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Impregnotecnica s.r.l.
Sede legale e operativa: via Genova, 6
10040 Rivalta di Torino (TO)
Tel. +39.011.9040610
Tel. +39.011.9040688
Fax +39.011.9016218
Le ns. mail le trovate nella sezione contatti
P.Iva - Reg. Imp. TO
n° 03688300015
Cap. soc. € 70.400,00 i.v.
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Nella ricerca di una maggiore flessibilità e potenzialità dei nostri impianti di impregnazione, abbiamo effettuato alcune sostanziali modifiche che ci permettono, oggi, di trattare particolari di grandi dimensioni con volumi fino ad un diametro di 1200x800 mm. con un peso fino a 800 kg, ad esempio basamenti in ghisa per camion e macchine movimento terra.
L'efficienza viene anche dai sistemi informatici adeguati
Dal Gennaio 2013 è attivo il nuovo software Zucchetti per la gestione delle attività contabili. Questo grazie alla collaborazione e alla pazienza di tutti i nostri clienti e fornitori.
Riedizione Capitolato FIAT
L’anno 2011 comincia sotto i migliori auspici. Molte le novità che si intravedono all’orizzonte e la 1° viene proprio da FIAT che ha rieditato il Capitolato n. 9.50305 Ed.8 del 04/01/2011. La parte che riguarda la nostra lavorazione la trovate al punto 5.3.3 (pag.11).
I prodotti ammessi sono solo quelli qualificati secondo la Norma Militare Statunitense MIL-I-17563 rev.C. La qualificazione della nostra resina la potete scaricare dalla sezione “Omologazioni”.
Buon Lavoro a tutti.

L’impregnotecnica s.r.l. è un’azienda nata nel 1980 come centro d’impregnazione metalli con “sistema Henkel Loctite” per soddisfare le esigenze delle fonderie nell’area piemontese. Con il passare degli anni abbiamo subìto numerose trasformazioni, optando per il metodo della diversificazione dei settori. Attualmente il nostro parco Clienti spazia dal settore auto, alla componentistica elettrica (bobine, statori, rotori…) al valvolame e alla rubinetteria, che oggi rappresenta un importante caposaldo per la nostra attività.
La continua evoluzione nel campo dell’impiantistica legata al ramo degli adesivi e sigillanti, ci induce ad investire in una nuova linea d’impregnazione, appositamente studiata per soddisfare esigenze di alte produzioni e destinata a particolari di grosse dimensioni. La totale assenza di manodopera, grazie ad un sofisticato sistema di PLC, permette una costante produttività e un'ottimizzazione dei parametri qualitativi. Un display a portale evidenzia infatti tutte le funzioni e gli allarmi per i controlli di processo
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